織布機械設(shè)備高壓風(fēng)機采用國外的技術(shù)理念研發(fā)，高精準(zhǔn)數(shù)控機床加工成型，所使用的電機達(dá)到出口標(biāo)準(zhǔn)，防護等地IP55/絕緣等級F級；為機械設(shè)備自動化生產(chǎn)倍添助力，上海辛恪實業(yè)有限公司生產(chǎn)的高壓風(fēng)機成為了技術(shù)創(chuàng)新的經(jīng)典代表之作。

不管是國內(nèi)機械設(shè)備生產(chǎn)線廣泛使用，還是制造出口機械設(shè)備需求，我們的高壓風(fēng)機都能滿足要求；高壓風(fēng)機產(chǎn)品鋁合金鑄造外觀精致，作為氣源設(shè)備需求配件，安裝簡易、重量輕，吹吸氣體無油無水無污染；是機械氣源運作生產(chǎn)設(shè)備JI佳選擇之工業(yè)部件。

織布機械設(shè)備高壓風(fēng)機優(yōu)點：
1.結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，安裝保養(yǎng)方便。 
2． 運行平穩(wěn)：優(yōu)化設(shè)計的葉輪使軸向力減小到***低程度，且有高效的葉輪，并經(jīng)靜動平衡校正，使整機運行平穩(wěn)，在不加任何減振裝置的情況下，軸承振幅≤0.04mm。
3． 噪聲低：風(fēng)機運行時，無任何機械摩擦，采用合理葉片形線使聲音降低。風(fēng)機產(chǎn)生的噪音是高頻噪音，只要有障礙物，即可隔音，所以風(fēng)機房外幾乎無噪音。
4． 無油機械：風(fēng)機軸承采用潤滑脂潤滑，軸承壽命三年以上。風(fēng)機在運行中不產(chǎn)生油氣。特殊要求風(fēng)機，采用潤滑軸承。
5． 葉輪：葉輪采用特殊復(fù)合線形，減少了內(nèi)部泄漏，提高了容積效率。
6． 易于調(diào)節(jié)：進(jìn)口端蝶閥調(diào)節(jié)流量，出口端蝶閥調(diào)節(jié)壓力。
7． 驅(qū)動方式：通常采用二極異步電動機，也可以采用四極電動機驅(qū)動。根據(jù)用戶電網(wǎng)不同，可采用不同電壓 的電機。 
8． 密封：每級葉輪除進(jìn)口圈外、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防止氣體泄露。

高壓風(fēng)機原理
風(fēng)壓是指--要使空氣在管道中流動必須有一定的壓力，這個壓力稱為風(fēng)壓。風(fēng)壓可分為靜壓和動壓兩部分，靜壓作用于管道四周，用來克服空氣流動所遇到的阻力，有正有負(fù)，風(fēng)道內(nèi)的壓力比外界大氣壓力大時為正靜壓，此時空氣從管道向外吹，如凝棉器的風(fēng)扇出口管道內(nèi)就具有正靜壓。風(fēng)道內(nèi)的壓力比外界大氣壓力小時為負(fù)靜壓，此時空氣從外面吸向風(fēng)管內(nèi)，如凝棉器的進(jìn)棉管道內(nèi)就是負(fù)靜壓。

使用注意事項  
不管是哪個品牌的高壓風(fēng)機，都需要進(jìn)行兩個方面的保護：一是壓力，二是粉塵。
  對于壓力，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當(dāng)高壓鼓風(fēng)機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護漩渦式氣泵。
  對于粉塵，經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯，不同的濾芯有不同的維護方法和使用壽命，在訂貨時就需要問清楚。
  在一些特殊的場合，還需要進(jìn)行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進(jìn)氣溫度比較高時），更要注意通風(fēng)散熱，或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的高壓鼓風(fēng)機。

 上海辛恪實業(yè)有限公司售后服務(wù)
一、我公司產(chǎn)品"三包"期為:交貨后運行十二個月為準(zhǔn)；在產(chǎn)品三包期內(nèi)；設(shè)備如發(fā)生故障或不能正常運行時，只要我們接到書面通知24小時內(nèi)，我們派技術(shù)人員及時趕到用戶施工現(xiàn)場進(jìn)行維修和服務(wù)，待設(shè)備正常運行后。再進(jìn)行原因分析,如因我責(zé)任所發(fā)生的費用由我方承擔(dān)，如需方維護責(zé)任我們將僅收成本費用。
二、在產(chǎn)品三包期內(nèi)，確屬我公司產(chǎn)品制造質(zhì)量問題，無法排除，我公司包換零部件甚至整機。
三、我公司產(chǎn)品實行終身售后服務(wù)，凡我公司保修的產(chǎn)品其備品備件將給予優(yōu)惠。
四、為您購置的產(chǎn)品建立專業(yè)檔案及完善的服務(wù)體系，定期對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤。